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环氧树脂在建筑中的应用，主要包括以下几个方面：一是地坪涂料，二是建筑防腐蚀，三是结构加强。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，关于地坪涂料，最常用的成膜物是以环氧树脂，为代表的合成树脂类材料；涂料一般分为无溶剂型、溶剂型及水溶性型等。溶剂型系统具有溶剂挥发、涂料粘度较小、固体含量低、一次成膜薄、施工时易发生浮色等缺陷成膜物抗冲能力较弱；无溶剂型系统因不含非活性溶剂，固体含量可调整至近100％、一次成膜厚，施工中不会出现贝纳德窝和浮色；水溶性洁净耐磨地面涂料对潮湿基面有良好的粘结力关于建筑防腐蚀，由于酸碱盐及有机溶剂等介质作用，建筑材料产生不同程度的，各类物理和化学破坏，这种腐蚀过程一般比较缓慢、短期不显后果，一旦造成危害则相当严重；在建筑工程中环氧树脂防腐蚀，常用的材料制品包括树脂胶泥，树脂砂浆、玻璃钢和树脂玻璃鳞片等，树脂胶泥、树脂砂浆和树脂玻璃鳞片，是以树脂为胶结料加入固化剂、增韧剂(有些材料需加入促进剂或稀释剂)，及粉料、细骨料、粗骨料，和经过处理的玻璃鳞片配制而成。关于结构加强，混凝土及钢筋混凝土结构使用过程中，常因各种因素遭受不同损伤、影响使用寿命，各种建筑物经过多年的使用，多数都会有不同程度损坏，需要进行维护和修补；以环氧树脂制成的环氧胶性能优越、改性途径较多，多用于混凝土构件的粘接，和修补、桥梁工程、飞机跑道、公路修造、混凝土结构裂缝补强加固或防渗堵漏灌浆等。

七、三峡船闸人字门高强度环氧填料施工 (一)概述 三峡永久船闸共有24扇人字门，每扇人字门宽度为20.2m，厚度为3m，门体高度一至四闸首为38.5m，五、六闸首为37.5m。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，人字门采用分节垂直拼装程序，当人字门分节吊装、焊接及背拉杆预应力张拉完成之后，就进行人字门支枕垫块安装调整，调整好后，支垫块与门体之间以及枕垫块与枕座埋件之间有20～30mm间隙，需要用高强度填料填充密实(图1)。 作为人字门高强度填充材料，需要满足传递水压力的抗压强度要求和止水的密实性要求。国内曾有使用环氧胶泥和巴氏合金的先例。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，环氧胶泥具有施工方便的特点，但是强度不高一般只用于低水头闸门(20m以下)；巴氏合金填料具有较高的机械性能，但它们的熔点太高，必须高温浇注，对于大型工程施工难度大，同时高温浇注还会引起金属构件变形、破坏闸门的止水性能，因此葛洲坝船闸、三峡临时船闸人字门采用了环氧填料施工。 2＃船闸下闸首人字门最大工作水头27m，门高34m，门宽19.7m，承受总水压力9850t，支枕垫块与门体及枕座埋件之间间隙20～30mm，填充材料抗压强度要求91～104.8MPa。当时国内没有能够满足要求的填充材料，为此葛洲坝集团机电建设公司研制出了闸门高强度环氧填料。其抗压强度为93～108MPa，能在流态下方便地实施浇注，又可在常温下固化且固化体机械性能好、收缩率小。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，它的性能参数被列入电力行业规范DL/T5018-1985附录中，近年来在水利水电工程中广泛应用。 三峡临时船闸人字门最大工作水头10m，门高14.95m，门宽14.288m，承受总水压力714.4t，支枕垫块与门体及枕座埋件之间间隙填充，也是采用葛洲坝船闸使用的闸门高强度环氧填料。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，三峡永久船闸人字门最大工作水头36m，门高38.5m，门宽20.2m，承受总水压力13000t，支枕垫块与门体及枕座埋件之间间隙20～30mm，填充材料抗压强度要求127～147MPa，抗弯强度要求98～127MPa，收缩率要求0.1%～0.5%；其支枕垫块安装精度高(支枕垫块安装位置允许偏差为0.3mm，支枕垫块必须连续紧密接触，接触面不得有大于0.15mm的连续间隙，局部间隙不大于0.3mm且长度不超过20mm，全长范围局部间隙累计长度不超过200mm；两相邻支枕垫块端部的最大间隙及错位均不超过0.1mm)。为满足它的施工要求，武汉材料保护研究所专门成立了课题研究组，研究出了“CT-2”新型环氧树脂填料，成功应用于三峡永久船闸人字门高强度环氧施工。

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